在扁絲機自動化控制中應用plc技術還能夠在模擬量控制方面表現出較為理想的作用價值，這種模擬量控制主要就是為了促使其各個變量均能夠得到較好預測和控制，比如對于速度以及溫度等扁絲機運行中會出現明顯變化的因素，雙絲管制管機生產廠家就可以借助于這種plc技術實現有效控制，然后保障整個扁絲機的運行能夠較為有序。鋼絲壓扁機安裝其切割、輸送和鋪條過程與割曬機相似。所不同的是由輸送帶鋪放的草條經壓扁器撿拾并壓扁后再鋪放到地面。非標雙絲管制管機輸送能力差，適宜于收獲產量較低的牧草。卸去壓扁器后，可用以收割小麥等谷物。不設輸送裝置的壓扁機是由撥禾輪將割下的牧草直接撥送給壓扁器。

非標雙絲管制管機安裝壓扁機的類型很多。一般都由帶切割器的割臺、撥禾輪和壓扁器等組成。按切割器的型式有往復式和旋轉式兩種。按割臺的型式有螺旋推運式、輸送帶式和不設輸送裝置等3種。在某些大型自走式割草壓扁機上，雙絲管制管機生產廠家可選擇配用螺旋推運式割臺或輸送帶式割臺。一般采用由凸輪控制的彈齒式撥禾輪。作業時撥禾輪將牧草撥向切割器。切割下來的牧草由螺旋推運器送往壓扁器。軋輥軸承的使用前后的管理新軋輥進廠運輸時避免碰撞，經過有關部門同意后開始使用，使用前要對新軋輥編號，以便管理，新軋輥按車(磨)輥規定車(磨)削合格后，吊放到專用的裝輥v型臺架上(使用起幣機是應注意支撐帶放在軋輥輥頸i1確位置，所有電磁體不能靠近軋輥)開始檢查工作輥各部尺寸。

非標雙絲管制管機通常是一對表面帶槽的鋼輥或橡膠輥,直徑約200毫米，由動力同時驅動作相對旋轉。牧草在兩輥間隙中通過時被壓扁。這種類型的壓扁機輸送能力強，適宜于收獲產量較高的牧草。雙絲管制管機生產廠家采用偏心彈齒式或壓板式撥禾輪（見谷物聯合收割機）。軋輥箱是鋼絲壓扁機組的重要組成部分，主要由軋輥軸、偏心套、油膜軸承、角接觸球軸承、箱體、面板等組成。裝配要點：①各零部件表面無裂紋、高點、銹蝕、毛刺、損傷等。②裝配時零部件表面涂潤滑油減少裝配阻力。③零部件配合面尺寸和位置測量，符合公差范圍。④螺栓孔處檢查是否有裂紋、雜物。⑤螺栓按圖紙技術要求強度進行選擇，按力矩要求均勻擰緊，確保聯接可靠。⑥涂膠方法須正確。⑦保證裝配清潔度。軋輥軸的主要作用就是傳遞扭矩。

雙絲管制管機生產廠家使用渦輪的車型平時要特別注意及時更換機油濾清器和空氣濾清器，并保持渦輪的清潔性。一般來講，非標雙絲管制管機渦輪增壓器轉軸與軸套之間的配合間隙很小，如果使用的機油不純或是機油濾清器不干凈，則會造成渦輪增壓器過度磨損。直絲管汽車內頂棚的清洗，需要注意的是，車內頂棚的清潔方法依據車頂內側的材質、顏色而有所不同。淺色系布料可使用座椅清潔劑。先把座椅弄倒，再用毛巾或椅套蓋住，防止被車頂滴下來的水或清潔劑污染。然后在噴霧器中注入水和清潔劑稀釋液,噴灑在車頂上。清潔劑稍微起泡后，輕輕地用較柔軟的刷子和較輕的力度。否則容易起毛球，還會傷害到布料。

非標雙絲管制管機的傳動系統，包括自走傳動部分、液壓傳動部分以及刈割壓扁的傳動部分，其特征在于所述自走傳動部分以及液壓傳動部分分別布置在車身的兩側；所述刈割壓扁的傳動部分的刈割傳動部分以及壓扁傳動部分分別布置在劉割壓扁工作部分的兩側。鎮江雙絲管制管機的傳動部分包括能夠繞著其箱體上的固定環水平轉動的轉動齒輪箱。壓扁傳動部分包括連接轉動齒輪箱與下壓扁輥的右側皮帶，安裝在下壓扁輥軸上的下壓扁輥齒輪，位于下壓扁輥齒輪上方、安裝在介輪軸上且與下壓扁輥齒輪相嚙合的介齒輪，安裝在介輪軸上的介鏈輪，安裝在上壓扁輥軸上且與介鏈輪通過鏈條連接的上壓扁輥鏈輪。所述轉動齒輪箱通過萬向節連接位于割臺頂部的錐齒輪箱。

非標雙絲管制管機柔性防水套管的作用：在一些管道穿越馬路，鐵路等一系列負載壓力較大的環境之下，為了防止這種管道負荷超載而被壓壞，應當在其管道的外壁之中套上柔性防水套管進行一系列的防護工作。而從目前柔性防水套管的種類和其功能進行分析，也可以發現這種柔性防水套管在其墻體結構中實現了有效的防護，而在一些壓力較大的情況之下，也能夠解決外力因素對這種內部水管造成的損傷，實現各種形式的優質防護效果提高管道的壽命。鎮江雙絲管制管機利用管道支架和相應的套管有效的實現了內部環境的支撐，特別是在地底結構之中這種內部管道受到損傷和破壞之后，則需要通過這種柔性防水套管解決其管道過程之中泄露的問題。由于墻體復雜的結構和其墻體局限的環境，更需要利用這種優質放心的柔性防水套管來支撐一定的維修空間，保證后續管道的更換和局部維修更順暢。